Warum synthetischer Ester? Leistung von synthetischem Esteröl

Synthetische EsteröleDazu gehören hauptsächlich Diester, Polyolester und komplexe Ester.

 

Zum Beispiel:
Diestersind Ester, die durch Reaktion binärer Carbonsäuren mit einwertigen Alkoholen oder durch Reaktion binärer Alkohole mit einwertigen Carbonsäuren erhalten werden.
Diester haben zwei Estergruppen und ihre chemische Strukturformel lautet:

 

R' ist die Alkylgruppe eines Alkohols und R ist die Alkylgruppe einer Dicarbonsäure.

Leistung von synthetischem Esteröl

 

1. Viskositätstemperaturverhalten

Das Viskositäts-Temperatur-Verhältnis von synthetischem Esteröl ist gut, mit einem hohen Viskositätsindex, der im Allgemeinen 120 übersteigt und sogar 180 erreicht.

 

Chorus hat beispielsweise einen synthetischen EsterTrimethylolpropantrioleat (TMPTO)-Esterölmit einem Viskositätsindex von 169

Wenn die Hauptkette der Esterölmoleküle länger wird, erhöht sich die Viskosität und auch der Viskositätsindex; Bei gleicher Hauptkettenstruktur weisen Moleküle mit verzweigten Ketten eine höhere Viskosität auf, ihr Viskositätsindex nimmt jedoch ab; Wenn die verzweigte Kette zyklische Strukturen wie aromatische Gruppen enthält, ist der Viskositätsindex niedriger.

 

2. Thermooxidationsstabilität

Generell weisen synthetische Esteröle im Vergleich zu Mineralölen höhere Flammpunkte, Selbstentzündungspunkte, thermische Zersetzungstemperaturen und thermische Oxidationsstabilität auf, unterscheiden sich aber auch aufgrund ihrer unterschiedlichen Struktur.
Als Hochtemperatur-Schmierstoff wird Esteröl häufig unter rauen Bedingungen hoher Temperatur und starker Oxidation betrieben. Daher müssen im tatsächlichen Gebrauch eine Reihe funktioneller Zusatzstoffe hinzugefügt werden

 

Thermische Zersetzungstemperatur von Esterölen
Ester	Zersetzungstemperatur (Grad)
Methyloctanoat	>193
Glycerintristearatmethylester	221
Dioctylsebacat	282
2-Ethylhexylsebacat	284
Neopentylalkoholdilaurat	322
Trihydroxymethylpropantriheptanylester	317
Pentaerythritoltetrahexylester	307

3. Gleitfähigkeit

Aufgrund der leichten Adsorption von Esterölmolekülen auf der Metalloberfläche des Reibpaares zur Bildung eines stabilen Ölfilms und der hohen Festigkeit des gebildeten Ölfilms wird der Reibungskoeffizient effektiv reduziert. Daher ist die Schmierleistung von Esterölen im Allgemeinen besser als die von Mineralölen mit gleicher Viskosität

4. Wärmeleitfähigkeit

Die Wärmeleitfähigkeit und die spezifische Wärmekapazität von synthetischem Esteröl sind relativ hoch, sodass Esteröl unter Hochtemperaturbedingungen funktioniert und eine gute Wärmeableitung aufweist, wodurch die Temperatur des Reibungssystems wirksam gesenkt werden kann.

5. Geringe Toxizität und biologische Abbaubarkeit

 

Synthetische Esteröle weisen eine geringe Toxizität auf und können im Allgemeinen als ungiftige Verbindungen angesehen werden.
Synthetische Esteröle weisen eine hervorragende biologische Abbaubarkeit auf. Die biologische Abbaurate der für Kompressoröl verwendeten Diester und Polyolester kann über 90 % erreichen, wodurch die Belastung der Umwelt deutlich reduziert wird.

6. Empfindlichkeit von Zusatzstoffen

Die Additivempfindlichkeit bezieht sich auf die Empfindlichkeit des Grundöls gegenüber Additiven. Die Zugabe einer geringen Menge an Additiven kann zu erheblichen Leistungsveränderungen des Grundöls führen, was als gute Empfindlichkeit bezeichnet wird.
Synthetische Estermoleküle mit Polarität haben eine starke Fähigkeit, Additivmoleküle aufzulösen, daher ist ihre Empfindlichkeit gegenüber Additiven gut, was die Zugabe verschiedener Additive erleichtert, um die Gesamtleistung des Grundöls zu verbessern.