Warum synthetische Ester-Grundöle ideal für Luftkompressor-Schmierstoffe sind

Synthetische Ester-Luftkompressoröle sind für raue Betriebsumgebungen konzipiert. Ihre außergewöhnlich geringe Flüchtigkeit und hervorragende Beständigkeit gegen Kohlenstoffablagerungen tragen dazu bei, die Stabilität der Ausrüstung unter hohen Temperaturen und Drücken aufrechtzuerhalten.

Luftkompressoren sind Kraftgeräte, die atmosphärische Luft zu Hochdruckgas verdichten. Luftkompressoröl ist das Lebenselixier, das ihren effizienten Betrieb aufrechterhält-und insbesondere für die Schmierung, Kühlung, Abdichtung und Selbstreinigung- verantwortlich ist.

 

Luftkompressoröle neigen zur Oxidation, Emulgierung, Verschlammung und Verkokung. Insbesondere Kolbenkompressoren, die bei hohen Temperaturen und Drücken betrieben werden, sind anfällig für offene Flammen, während Schraubenkompressoren mit Oxidationsproblemen durch Kondenswasser konfrontiert sind.

Bei extremen Betriebsbedingungen über 200 Grad und hohen Drücken bis zu 350 MPa sind Mineralöle aufgrund ihrer Temperaturgrenze von 160 Grad nicht mehr ausreichend. Im Gegensatz dazu eliminieren synthetische Luftkompressoröle mit ihrer überlegenen thermischen Stabilität effektiv das Risiko von Kohlenstoffablagerungen und gewährleisten einen langfristigen, stabilen Gerätebetrieb.

WaWelche Vorteile haben synthetische Ester-Grundöle in Kompressorölen?

Ausgezeichnete thermische und Oxidationsstabilität

Sie oxidieren oder zersetzen sich unter Hochtemperaturbedingungen nicht so leicht und erfüllen die anspruchsvollen Anforderungen großer Kolbenkompressoren mit Austrittstemperaturen über 200 Grad. Ihre außergewöhnliche Oxidationsbeständigkeit verlängert die Öllebensdauer erheblich.

 

Starke Löslichkeit von Kohlenstoffablagerungen

Die Polarität der Estergruppe verleiht dem Öl die natürliche Fähigkeit, Kohlenstoffablagerungen und Schlamm aufzulösen und so die Verkokung wirksam zu reduzieren.

 

Geringer Verdunstungsverlust

Sein Verdampfungsverlust ist unter Betriebsbedingungen mit hohen{0}Temperaturen und hohem{1}Druck weitaus geringer als der von Mineralölen.

 

Überlegene Schmierleistung

Die polaren funktionellen Gruppen der Esterbasis können einen starken adsorbierten Ölfilm auf Reibflächen bilden, der diese vor Verschleiß schützt und die Ölwechselintervalle verlängert.

 

Gute biologische Abbaubarkeit

Als umweltfreundliche Schmierstoffe bieten sie eine hohe biologische Abbaurate.

 

Chorus kann verschiedene synthetische Ester-Grundöle für Luftkompressoren liefern, darunter Diester, Polyolester, Trimellitate, TMP108A und Etherester. Erschwingliche Preise mit Rabatten für Großbestellungen.

 

Diesters
 

Außergewöhnlich niedriger Fließpunkt (bis unter -50 Grad), was sie ideal für mittlere-bis-niedrige Temperaturbedingungen, Kolbenkompressoren und Anwendungen macht, die Kaltstartfähigkeit erfordern.

 

Polyolester (POE)

Sie werden durch die Reaktion von Neopentylpolyolen (wie TMP, NPG und PE) mit Fettsäuren hergestellt und sind die am häufigsten verwendeten synthetischen Ester-Grundöle im Bereich der Luftkompressoröle. Sie halten Betriebstemperaturen über 200 Grad stand und bieten Ölwechselintervalle, die drei- bis fünfmal länger sind als die von Mineralölen (8.000 bis 16.000 Stunden), wodurch sie für Betriebsbedingungen bei hohen Temperaturen und industrielle Anwendungen geeignet sind, die längere Wartungszyklen erfordern.

 

Trimellitatester (TME)

Eine Klasse von Flüssigkeiten auf synthetischer Esterbasis mit hohem Flammpunkt, geringer Flüchtigkeit, ausgezeichneter Oxidationsstabilität bei hohen Temperaturen und guter Reinigungswirkung bei hohen Temperaturen. Damit sind sie die ideale Wahl für Luftkompressoröle in Umgebungen mit hohen Temperaturen.

 

Chor TMP108Awird wegen seiner thermischen Stabilität, seines hohen Viskositätsindex und seiner Reinigungswirkung geschätzt, die dazu beitragen, die Kontrolle von Kohlenstoffablagerungen und die Flüchtigkeitsleistung synthetischer Motoröle zu verbessern.

 

ChorPAG-Ester-Luftkompressoröl-Additivpaketist mit einer Vielzahl spezieller Zusatzstoffe formuliert. Es befasst sich mit den Problemen, dass Polyether zur thermischen -oxidativen Zersetzung und Polyester zur Hydrolyse neigen, und verbessert die antioxidativen, verschleiß- und rostbeständigen Eigenschaften synthetischer Öle.

 

Unter tatsächlichen Betriebsbedingungen (hohe Temperaturen, hohe Drücke, Kontakt mit Luft/Wasserdampf und Metallkatalyse) erzielen Luftkompressoren natürlich eine noch bessere Leistung, wenn sie mit Anti-{0}}Rost-, Anti--- und Antioxidantien-Additivpaketen oder einzelnen Additiven formuliert werden.

 

Chorus liefert nicht nur synthetische Ester-Grundöle speziell für Luftkompressorensynthetische Ester für Motorenöle, Hydrauliköle, Luftfahrtschmierstoffe, Kettenöle und Getriebeöle. Darüber hinaus bietet Chorus eine Vielzahl von Additivpaketen an, die synergetisch mit synthetischen Estern wirken.

Für weitere empfohlene Lösungen können Sie uns gerne kontaktieren.