Was sind die Hydraulikölzusätze?

Fettiger Wirkstoff
Ölmittel ist eine starke Polarität der Substanz, bei niedriger Temperatur und niedrigem Druck, und die Metalloberflächenadsorption, die Bildung eines festen Adsorptionsfilms, verhindert den direkten Kontakt von Metall und Metall, verbessert die Festigkeit des Ölfilms, verringert die Reibung und den Verschleiß aus Metall.
In Hydraulikölen werden üblicherweise Ölsäure, vulkanisiertes Walöl (T401), vulkanisiertes Baumwollsamenöl (T404), vulkanisiertes Olefin-Baumwollsamenöl (T405), Dimersäure (T402) usw. verwendet.

Antiverschleißmittel
Bei hoher Reibungstemperatur reagieren die Zersetzungsprodukte des Verschleißschutzmittels mit der Metalloberfläche und erzeugen einen Verbundfilm mit geringer Scherspannung und niedrigem Schmelzpunkt, um ein Verschließen oder Verschweißen der Kontaktfläche zu verhindern, was zu einer plastischen Verformung führt und den unebenen Teil zwischen den Teilen auffüllt Reibfläche, so dass die Kontaktfläche größer wird, der Druck abnimmt und der Verschleiß abnimmt.
Verschleißschutzmittel enthalten in der Regel Schwefel, Phosphor und Chlor, ihre Verbindungen haben ihre eigenen Eigenschaften. Das schwefelhaltige Antiverschleißmittel reagiert unter der Bedingung der Hochtemperaturreibung mit Eisen unter Bildung eines Eisensulfidfilms und spielt eine Antiverschleißrolle. Das Anti-Verschleißmittel enthält Phosphor, bei nicht zu hohen Temperaturen und moderaten Reibungsbedingungen, durch das Produkt der thermischen Zersetzung von Phosphatester und der Wechselwirkung von Stahl, der Bildung eines niedrigen Schmelzpunkts und einer hohen Plastizität der Phosphatmischung, um so die Anti-Verschleißwirkung zu erzielen -Verschleißeffekt; Das chlorhaltige Antiverschleißmittel erzeugt unter extremen Druckbedingungen einen Eisenchloridfilm, der Film hat eine Lamellenstruktur, der Reibungskoeffizient ist klein, leicht zu scheren, gute Schmierung.
In Hydraulikölen sind die am häufigsten verwendeten Verschleißschutzmittel: Dialkylzinkdithiophosphat (T203), Trimethylphenylphosphat (T306), Thiophosphat (T303), Sulfidolefin (T321), Chlorparaffin (T301) usw.

Viskosifizierer
Viskosifizierer ist eine Art Additiv zur Verbesserung der Viskosität und Temperatur von Hydrauliköl und zur Erhöhung des Viskositätsindex. Dies ist eine Art Hochpolymer, das sich bei niedriger Temperatur im Öl zusammenzieht und sich zu einer festen Kugel zusammenrollt. Die Viskosität bei niedriger Temperatur hat nur einen geringen Einfluss. Bei hoher Temperatur können Schwellung und Dehnung im Öl die Viskosität erhöhen und die Viskose-Temperatur-Eigenschaften verbessern.
In Hydraulikölen werden üblicherweise folgende Viskosifizierungsmittel verwendet: Polynbutylvinylether (T601), Polyisobuten (T603), Ethyl-Propylen-Copolymer (T611), Polymethacrylat (KT8602) und so weiter.

Antischaummittel
Ein Antischaummittel ist eine Substanz, die die Stabilität des Schaumadsorptionsfilms verringern und die Existenzzeit des Schaums verkürzen kann. Durch die Zugabe von schaumhemmenden Additiven zum Hydrauliköl kann die Oberflächenspannung verringert werden, sodass Blasen schnell über die Öloberfläche fließen und so Blasen beseitigt werden können.
In Hydraulikölen werden häufig folgende Antischaummittel verwendet: Dimethylsilikonöl (T901), silikonfreies Polyester-Antischaummittel (T911), Metallseife, Fettsäure usw.

Gerinnungsmittel
Koagulans ist eine Art Zusatzstoff, der die Bildung einer Netzwerkkristallisation von Paraffinwachs in Öl hemmen, den Gefrierpunkt senken und die Fließfähigkeit des Öls aufrechterhalten kann. Durch Adsorption oder eutektische Bildung an der Oberfläche des Paraffinkristalls verändert das Mittel die Form und Größe des Paraffinkristalls und senkt so den Kondensationspunkt des Öls.
In Hydrauliköl werden häufig punktreduzierende Mittel verwendet: Alkylnaphthalin (T801), Polymethacrylat (T602B), Olefin-Copolymer (M), Vinylvinylacetat-Poly (T804) und so weiter.

Antioxidans
Antioxidantien sind Additive, die leicht oxidiert werden und Verbundfilme auf der Oberfläche von Metallen erzeugen können, um den Kontakt mit Sauerstoff und anderen korrosiven Substanzen zu isolieren und die katalytische Oxidation von Metallen auf Öl und Öl auf Metallkorrosion zu verhindern.
Im Allgemeinen werden mehrere antioxidative Additivverbindungen verwendet, deren antioxidative Wirkung besser ist, wie z. B. Sulfid- und aromatische Kohlenwasserstoffverbindungen, die einen synergistischen Effekt erzeugen. Die Verbindung aus Radikalfänger und Peroxid-Zersetzungsmittel hat auch eine offensichtliche synergistische Wirkung.
In Hydrauliköl werden häufig folgende Antioxidantien verwendet:2, 6-Di-tert-butylp-kresol (T501), n-Phenyl-alphanaphthylamin (T531), Isobutylensulfid (T321), Dialkyldithiocarbamat, aromatische Kohlenwasserstoffe, Bisphenol usw .

Rostschutzmittel
Rostschutz ist eine Art polare Verbindung, die einen starken hydrophoben Adsorptionsfilm auf der Metalloberfläche bilden kann, um Metallrost zu verhindern.
In Hydrauliköl sind die am häufigsten verwendeten Rostschutzmittel: Dodecenbernsteinsäure (T746), Bariumdinonylnaphthalinsulfonat (T705), Heptadenylimidazolindodecenbernsteinsäure (T703) usw.

Antimykotisches Mittel
Schimmelschutzmittel können Schimmel in emulgiertem Öl verhindern und hemmen.
In Hydrauliköl werden häufig folgende Antischimmelmittel verwendet: Phenolverbindungen, Formaldehydverbindungen.

Deemulgator
Demulgator ist eine Substanz, die dafür sorgen kann, dass sich Wasser und Öl gut trennen bzw. absetzen.
In Hydraulikölen werden häufig folgende Demulgatoren verwendet: Polyether-Polymerverbindungen und eine Vielzahl von Ethylenoxid- und Propylenoxid-Polymeren.

Metallpassivierungsmittel
Metallpassivierungsmittel sind Additive, die Nichteisenmetalle, insbesondere Kupferoberflächen, vor Korrosion schützen können. Das Mittel kann außerdem die Oxidationsbeständigkeit von Erdölprodukten erhöhen und die Korrosion saurer Substanzen gegenüber Kupfer hemmen und passivieren.
Es gibt zwei Arten von Metallpassivierungsmitteln, die in Hydrauliköl verwendet werden: Zum einen handelt es sich um filmbildende Passivierungsmittel, die eine Beschichtung auf der Kupferoberfläche bilden können, um die Erosion durch Säuren, aktive Sulfide und korrosive Hochdruckmittel zu verhindern. Üblicherweise werden Benzotriazol (T706) und ein aktiver Schwefelfänger verwendet, der mit aktiven Schwefelverbindungen reagiert und schwache oder nicht korrosive Polysulfidverbindungen erzeugt.